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全球規模領先的氨法脫硫項目——神華寧煤集團 10×200 MW機組
該項目動力站設置10臺640t/h鍋爐,脫硫一爐一塔配備。
公司與神華寧夏煤業集團有限責任公司就神華寧煤400萬噸/年煤炭間接液化項目動力站煙氣脫硫設計采購施工(EPC)工程簽訂總承包合同。本項目動力站設置10臺640t/h鍋爐,脫硫一爐一塔配備。裝置入口:實際煙氣量1260419m3/h,煙氣溫度130℃,二氧化硫含量為3170.90mg/Nm3,氮氧化物小于100mg/Nm3,煙塵濃度不大于20mg/Nm3;脫硫裝置運行后,出口煙氣所含二氧化硫排放濃度要實現小于35mg/Nm3,脫硫效率不低于98.5%,氨逃逸不大于8mg/Nm3;氨利用率不低于99%。
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全球單塔處理規模領先的氨法脫硫裝置——新疆梅花項目 2×500 MW機組
該項目4×480t/h鍋爐煙氣氨法脫硫及脫硫副產物綜合利用工程采用JNG自主研發的氨法超聲波脫硫除塵一體化超低排放工藝。
新疆梅花氨基酸公司4×480t/h鍋爐煙氣氨法脫硫及脫硫副產物綜合利用工程采用江南環保自助研發的氨法超聲波脫硫除塵一體化超低排放工藝,在設計工況下全煙量、全時段的保證脫硫效率不低于98.5%,脫硫后煙氣中SO2不高于30mg/Nm3,脫硫后煙氣中總塵不高于10mg/Nm3(當吸收塔入口煙塵濃度不高于40mg/Nm3時,當入口濃度不高于30mg/Nm3,脫硫后煙氣中總塵不高于5mg/Nm3)。
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全球首套氨法脫硫超低排放裝置——寧波大榭開發區萬華工業園熱電有限公司150 MW機組
該項目建設規模為2×410t/h循環流化床鍋爐配套煙氣脫硫設備及其附屬設備裝置,其中5#脫硫塔經過權威檢測機構的全面檢測,各項指標均達到了設計要求。
萬華化學(寧波)熱電有限公司三期擴建項目:大榭開發區公用熱電工程鍋爐煙氣脫硫裝置EPC項目承包項目。其建設規模為2×410t/h循環流化床鍋爐配套煙氣脫硫設備及其附屬設備裝置。該裝置5#脫硫塔經過權威檢測機構的全面檢測,各項指標均達到了設計要求,其中SO2排放濃度平均15.73mg/Nm3,粉塵(含顆粒)排放濃度平均1.9mg/Nm3,完全實現了煙氣超低排放,達到了燃氣機組的排放標準。
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全球領先硫回收尾氣氨法脫硫項目——金陵石化
脫硫塔裝置經過權威檢測機構的全面檢測,各項指標均達到了設計要求。
公司與中國石油化工股份有限公司金陵分公司就15萬噸/年硫磺回收裝置尾氣處理系統工程簽訂合同。本項目將15萬噸/年硫回收裝置克勞斯尾氣及其他廢氣通入焚燒爐過氧焚燒,將尾氣中的硫化氫、有機硫等全部轉化成二氧化硫,保證H2S+COS+CS2≤10ppm,滿足氨法脫硫的要求。焚燒煙氣經余熱回收后送氨法脫硫裝置。脫硫裝置入口:實際煙氣量74347Nm3/h,煙氣溫度270℃,二氧化硫含量為18400mg/Nm3;脫硫裝置運行后,出口煙氣所含二氧化硫排放濃度要實現小于50mg/Nm3,脫硫效率不低于99.8%,氨逃逸不大于5mg/Nm3;氨利用率不低于99%,滿足排放標準。
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中海石油東營石化有限公司項目
該項目200萬噸/年重油催化裂化裝置工程采用JNG自主研發的氨法脫硫除塵一體化工藝
中海石油東營石化有限公司200萬噸/年重油催化裂化裝置升級改造及配套工程采用江南環保自助研發的FCC尾氣一體化處理技術,在設計工況下298500 Nm3/h、入口二氧化硫濃度1914 mg/Nm3,保證脫硫效率≥95.7%,脫硫后煙氣中SO2不高于100mg/Nm3,脫硫后煙氣中總塵不高于20mg/Nm3。脫硫后的煙氣滿足GB31570-2015《石油煉制工業污染物排放標準》中對催化裂化尾氣中二氧化硫、氮氧化物、總塵排放濃度的要求。
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